Wachstum, ineffektive Auslastungen und steigende Kundenanforderungen mit kleineren Losgrößen bis hin zur Kundeneinzel- und Just-in-Time-Fertigung erforderten bei der JCF Kaufmann GmbH eine Restrukturierung der Organisation und Technik. Strukturelle Probleme bei den Standorten der Fertigungsanlagen, gewachsener Materialfluss sowie Probleme bei Produktivität, Flexibilität, Lieferservice und Qualität forderten die Reorganisation der logistischen Abläufe, Geschäftsprozesse und des physischen Materialflusses. Die MALORG Consulting unterstützte das Unternehmen bei diesem Prozess.
Erfolgsstories
Reorganisation der logistischen Werksprozesse und des Lagers
06. Mai 2022, Lesezeit: 1 min 47 Sek
Ermittlung und Analyse von Potenzialen
- Handlungsbedarf bei unstrukturiertem Materiafluss und durch fehlende Systemunterstützung ausbleibende Buchungen von Arbeitsgängen und Lagerbewegungen
- Auftragsverfolgung und -steuerung nicht möglich
Gruppenarbeit als ein zentrales Ergebnis
- Entwicklung und Einführung einer übergreifenden Fertigungssteuerung zur ganzheitlichen Planung
- Ziel der Produktionsplanung: Engpass bestimmen, um effektivste Fertigung zu ermöglichen
- Verbesserung der Gesamtproduktivität inkl. Steigerung der Kapazität bei Sekund der Durchlaufzeiten
- belegloses BDE-System in der Fertigung
Langzeitbestand erfüllt Ersatzteilverpflichtung
- parallel: Reorganisation des Lagers mit Technikauswahl und Layoutplanung
- Verschieberegal für Palettenlagerung
- Wabenregal sorgt für sortenreine Lagerung einzelner Langgutartikel
- Ein- und Auslagerung über manuelles Bediengerät