Unsere Kompetenzfelder
- Supply-Chain-Management
- Lieferantenmanagement, VMI
- C-Teil-Management
- Bestandsoptimierung und wirtschaftlichere Vorratsverwaltung
- Make- or Buy-Entscheidungen, Outsourcing
- Standortanalysen und Distributions-Strukturoptimierung
Intralogistik-Planung und Projektierung
- Logistikscanning in Lager und Produktion mit Wertstromanalyse
- Reorganisation und Optimierung der Prozesse und Abläufe
- Effiziente Integration moderner wirtschaftlicher Technologien
- Werksstruktur- und Produktionsplanung
- Lagerplanung und –realisierung
- Umzug, Inbetriebnahme und Anlauf-Management
- Benchmark, Datenanalyse
- Reorganisation der Lager- und Produktionsprozesse
- IT-Gesamtkonzept auf Basis optimierter Prozesse
- WMS-Scan, WMS-Einführung
- Optimierung der Produktionssteuerung, PPS-Einführung
- Nachhaltige Einführung und Weiterentwicklung von KVP
- Entwicklung von Organisationsstrukturen, Personalschulung/-coaching
- flexible und leistungsorientierte Arbeitszeit- und Entlohnungsmodelle
- Vorratsanalysen, Bestandsoptimierung, verbesserte Bedarfsprognose und eine wirtschaftlichere Vorratsverwaltung bis hin zu einer nachhaltigen Verbesserung Ihrer Vorratszuverlässlichkeit
- Prozesskostenrechnung und Logistik-Controlling
- Interimsmanager und Personalvermittlung
- Vorbereitung, Schulung und Implementierung eines KVPs
- Aufbau von KVP-Teams, Teamentwicklung, Zielvereinbarungen, Audits
- Visuelles Management und KVP-Controlling
- Prozessmapping & -management; Aufbau einer Problemlösungskultur
- Wertstromdesign und Wertstromanalyse, SIX-Sigma
- Aufbau eines Toyota Production Systems für logistische Prozesse
- Verschwendungssuche und –vermeidung durch 7V und 5S
- Rüstworkshops
- Ziehende Nachschubsteuerung mit Hilfe von Kanban-Methoden
- Lean-Toolbox für die Unterstützung der Qualitätssicherung
Produktions- und Montagelogistik
- Durchführung von Workshops zur schnellen Ermittlung kurz- und mittelfristigen Handlungsbedarfs (lokal und interdisziplinär)
- Ermittlung des Flußfaktors von Teilen mit Hilfe der Wertstromanalyse
- Ist- und Schwachstellenanalyse in Produktions- und Montageabläufen
- Glätten & Nivellieren (Heijunka)
- Shopfloor Management und PDCA
- Erstellen von Anforderungsprofilen für neue Abläufe und / oder Technologien
- Konzeption neuer Zellen & Linien
- Aufbau schlanke Zellen für eine flexible Produktion und Montage
- Potenzialanalysen und Simulation von Risiken und Auswirkungen neuer Ablaufstrategien und Technologien
- Effizienzanalyse, Materialsteuerungs- und Pufferstrategien zur Optimierung von Kosten, Flexibilität und Effizienz
- Lean-Methoden, einfache und umfangreiche Tools für die Steuerung, Planung und Visualisierung von Produktion und Montage
Optimierung, Simulation, Automatisierung
- Analyse vorhandener Abläufe und Systeme mit Leanmethoden und klassischen Auswertungsmethoden, Erstellung von Maßnahmenkatalogen
- Systematische Bewertung aller Maßnahmen nach Wirkung, Aufwand und Umsetzbarkeit
- Ausplanung von Optimierungsansätzen für vorhandene Systeme, Neuplanung von Zellen. Linien, Systemen
- Simulation vorhandener Systeme durch Abbildung von Istabläufen und Verbesserung durch Umsetzung von Optimierungsansätzen im Simulator
- Simulation neu konzipierter Lösungen und deren Optimierung, Verschlankung im Simulator
- Planung, Optimierung automatischer Zellen, Linien und Systeme
